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一種新型的大轉(zhuǎn)角柔性鉸鏈的有限元方法設(shè)計與其性能分析

山東益人機械有限公司 發(fā)布時間:2013/8/3

摘要:大變形、小應(yīng)力、小中心漂移的柔性鉸鏈的研制一直是柔性鉸鏈研究的難題。本文在參考國外某款柔性鉸鏈的基礎(chǔ)上,利用V型結(jié)構(gòu)設(shè)計、疊加理論和對稱布置方法設(shè)計了一種新型的柔性鉸鏈。針對這種柔性鉸鏈的設(shè)計進行了概念性研究,建立了鉸鏈的數(shù)學模型,研究了這種新型柔性鉸鏈的性能。有限元方法分析表明,該設(shè)計方法增加了鉸鏈柔性部分的長度,降低了它的中心漂移和最大應(yīng)力,得到其最大轉(zhuǎn)角約為16°,最大中心漂移為3.557μm,最大應(yīng)力為499.8MPa,滿足了最初的設(shè)計指標要求。結(jié)果證明該鉸鏈具有一定的實用價值。

引言

目前,空間光學遙感器主要是采用TDICCD 交錯拼接的方式來實現(xiàn)長線陣的。交錯拼接 是將TDICCD裝配成雙列交錯式焦面形式,即第 二行的TDICCD正好填充第一行TDICCD所形成 的間隙,首尾的像元分別對齊,但在相機飛行方向 上(圖像積分方向)兩行錯開一定的位置。這種拼接方式有很多優(yōu)點,但是無法實現(xiàn)像移補償。 像是影響相機成像質(zhì)量的重要因素,存在使圖像分辨率明顯下降的問題,所以必須進行像移 補償。不同原因引起的像移由不同的機構(gòu)來補償,通常的做法分為機械像移補償方法和電子學補償法。電子學補償方法是利用TDICCD行 轉(zhuǎn)移匹配能力而實現(xiàn)的一種補償方法。TDICCD 采用的電荷延時積分方法是通過在像移速度方向上以像移速度同步的速度轉(zhuǎn)移電荷來保證像移的補償。TDICCD只在列方向具有像移補償能力, 因此,這種像移補償方法只有在TDICCD的積分時間與像移速度匹配,并且TDICCD列方向與像 移速度方向一致時方可實現(xiàn)。采用電子像移補償法進行像移補償時,需要兩個機構(gòu)來完成:一是實時控制相機的TDICCD器件轉(zhuǎn)動,保持TDICCD列方向與像移速度方向一致;另一個是控制 TDICCD的行轉(zhuǎn)移速度與像移速度匹配,完成像 移速度數(shù)值上的補償。本文的柔性鉸鏈主要是基于實現(xiàn)實時控制相機的TDICCD器件轉(zhuǎn)動而研制的。由于CCD的精度要求很高,加之空間環(huán)境的限制,普通的轉(zhuǎn)動機構(gòu)無法滿足這一要求,只有無間隙、無摩擦、免潤滑和高分辨率的柔性鉸鏈才可能滿足要求。本鉸鏈研究是基于某型號相機設(shè)計 的,其要求的轉(zhuǎn)動角度為6~8°,中心漂移不大于10μm,外型尺寸不大于40mm×60mm。

柔性鉸鏈的設(shè)計

幾種典型的柔性鉸鏈介紹

圖1(a)是一種交錯型柔性鉸鏈,由兩個相同的彈性薄簧片疊合而成,轉(zhuǎn)動幅度最大可達26°。圖1(b)是一種裂筒式柔性鉸鏈,圖1(c)是 一種自由撓曲式柔性鉸鏈。上述3種柔性鉸鏈 的特點是柔性好、轉(zhuǎn)角范圍大,但當有外力作用時轉(zhuǎn)動中心有比較大的漂移是他們的致命弱點。

圖13種大變形柔性鉸鏈

上述幾種柔性鉸鏈的一個共同特點是其結(jié)構(gòu)由多個簧片構(gòu)成。其變形都是由一個或多個簧片 共同完成,利用分布柔度來實現(xiàn)集中變形,稱之為 柔性鉸鏈的多簧片構(gòu)型。這種構(gòu)型的柔性鉸鏈比 缺口型的傳統(tǒng)柔性鉸鏈擁有較大的變形范圍,但是這種多簧片式結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性很難保證。空間環(huán)境對構(gòu)件的穩(wěn)定性及強度的要求十分嚴格, 將以上部件應(yīng)用到空間還需要更近一步的研究。 本文根據(jù)傳統(tǒng)的車輪式柔性鉸鏈,在參考國外某 款柔性鉸鏈的基礎(chǔ)上,設(shè)計了一種新型的蝶型柔性鉸鏈。如圖2所示。
圖2 蝶形柔性鉸鏈

 

柔性鉸鏈的設(shè)計

目前現(xiàn)有的大變形柔性鉸鏈形式多樣,但多采用直線簧片作為構(gòu)成復雜大變形柔性基本單元。設(shè)計的手段無非是增加柔性部分的長度和減少柔性部分的厚度,但一味的追求大長度小厚度的柔性鉸鏈也會使整個結(jié)構(gòu)不緊湊,厚度過低會降低其疲勞壽命,尤其對于應(yīng)用于空間的柔性鉸鏈,結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,抗疲勞性等都是必須考慮的。因此,為了在有限的空間范圍內(nèi),既能增加柔性單 元的長度,又不會降低厚度便成為設(shè)計新型大變 形柔性鉸鏈的關(guān)鍵。本設(shè)計利用折疊的方法提高柔性部件長度,同時保證其厚度不變。設(shè)計的原型來自于車輪式柔性鉸鏈,如圖3所示。
圖3 車輪式柔性鉸鏈


圖4 蝶型柔性鉸鏈的結(jié)構(gòu)
蝶型柔性鉸鏈的結(jié)構(gòu)如圖4所示。蝶型柔性 鉸鏈采用柔性部件V字型設(shè)計,增加了柔性單元長度并且保證了柔性部分的厚度。這個結(jié)構(gòu)由4 個基本的相互連接的鉸鏈組成。第一對柔性彈板 連接著中間部件1與固定部件,使他們產(chǎn)生圍繞 著旋轉(zhuǎn)中心的一個旋轉(zhuǎn)自由度。第二對柔性彈板 連接著中間部件1與部件2,也同樣圍繞O軸旋轉(zhuǎn)。第三對柔性彈板連接部件2和部件3,作用一樣。因為8個彈板都是一樣的,所以每一個單 元鉸鏈的轉(zhuǎn)角剛度相同。因此,當對移動部件施 加一個角度α時,4個鉸鏈平分這一轉(zhuǎn)角(部件1 相對于固定部件旋轉(zhuǎn)α/4,部件2旋轉(zhuǎn)α/2,部件 3旋轉(zhuǎn)3α/4)。 蝶型柔性鉸鏈的一個非常重要的優(yōu)勢就是它 在旋轉(zhuǎn)的時候產(chǎn)生非常小的寄生中心漂移,這個結(jié)果有兩個方面的影響:

a)4個部件的轉(zhuǎn)角分配柔性鉸鏈的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的寄生位移的數(shù)值相對 于轉(zhuǎn)角成非線性的增長,這意味著一個柔性鉸鏈 轉(zhuǎn)動α度比兩個柔性鉸鏈轉(zhuǎn)動α/2產(chǎn)生的寄生位移更大。因此,把角度分配給4個部件是一種十分有效降低中心漂移的方法。

b)部件之間的中心漂移補償 按著序列連接4個柔性鉸鏈單元產(chǎn)生一個完 全的中心漂移,這個中心漂移是每一個部件的漂移的矢量和。第一對鉸鏈(連接部件1和固定部件)以一種寄生位移矢量相互補償?shù)奈恢梅绞桨卜?,其它也以同樣方式安放?/p>

本文使用有限元方法,對這種柔性鉸鏈的最大應(yīng)力,最大轉(zhuǎn)角、力和中心漂移關(guān)系進行了比較深入的研究和探討。

蝶型柔性鉸鏈的分析

蝶型柔性鉸鏈的幾何模型如圖5所示。
圖5 蝶型柔性鉸鏈的幾何模型

蝶型柔性鉸鏈也是基于多簧片構(gòu)型原理設(shè)計的一種具有較大變形的柔性鉸鏈,本文利用 UG6.0的分析功能對其進行了分析。模型采用的是六面體網(wǎng)格,材料選用的是鈦合金,彈性模量為114GPa,泊松比為0.33。網(wǎng)格模型如圖6所示。
圖6 蝶型柔性鉸鏈的有限元模型

如何在變形中降低應(yīng)力是大變形柔性鉸鏈研 制過程中非常棘手的一個問題。通常來講,最有效的辦法就是兩個,增加柔性單元長度和降低其厚度。由于還有疲勞強度等方面的考慮,因此降低厚度并不可取。另外,應(yīng)用在有限的空間中,這 對單純地增加其柔性單元的長度也提出了非常嚴格的要求。本鉸鏈通過兩個設(shè)計來增加柔性單元的長度。其一,通過兩個柔性單元通過一定角度相連,即V型設(shè)計增加柔性單元的長度,同時沒有大幅度的增加整個零件的長度。其二,對稱式 的結(jié)構(gòu),使力不是由單獨某一個柔性單元承擔,而是由4個部分分擔。所以,本設(shè)計有效地降低了應(yīng)力。利用UG6.0進行有限元分析,在如圖7所示的這個位置施加5N的力,方向與柔性單元薄板的法向相同。
圖7 力施加的方向

應(yīng)力結(jié)果如圖8所示,最大應(yīng)力如圖9所示。 得到其最大應(yīng)力約為499.8MPa,而Tc4的許用 應(yīng)力為895MPa。鉸鏈的單向轉(zhuǎn)動角度約為8°, 即其總運動行程可以達到16°左右。
圖8 應(yīng)力圖

圖9 最大應(yīng)力發(fā)生的位置

利用有限元分析軟件,對其中心漂移進行了分析。中心漂移是由于轉(zhuǎn)動寄生的。由于給定的是力,而不是單純的轉(zhuǎn)動,因此,中心漂移是不可避免的。但是蝶型柔性鉸鏈采用了4個部件共同分擔的設(shè)計理念和矢量抵消的柔性構(gòu)造,大大降低了中心漂移的數(shù)值。采用上面的施力大小、方向、和位置,得到如圖10所示的中心漂移,其大小為3.557μm。根據(jù)設(shè)計要求,在10μm的范圍內(nèi)都是可以接受的。因此,這里的設(shè)計符合要求。 從半徑14mm開始(半徑14mm時,要想轉(zhuǎn)到8°,最大應(yīng)力達到600MPa),步長為1mm,直到18mm結(jié)束。轉(zhuǎn)動角度都為8°,施加力的方向 和位置是一致的。數(shù)據(jù)如表1所示。將半徑與中 心漂移的數(shù)值之間的關(guān)系做成圖的形式,得到如圖11所示的結(jié)果。
圖10 中心漂移


圖11 柔性板半徑與中心漂移之間的關(guān)系

 

表1 數(shù)據(jù)表
Table1?。模幔簦幔螅瑁澹澹?/caption>
柔性板的
半徑/mm
中心漂移的
數(shù)據(jù)/μm
轉(zhuǎn)動8°所需
的推力/N
14
15
16
17
18
6.06
5.264
5.01
4.77
3.99
8.78
7.50
6.55
6.30
4.95

由圖11可以看出,柔性板的半徑與中心漂移 數(shù)值的大小不成線性關(guān)系。根據(jù)分析和課題本身 尺寸要求,本設(shè)計采用的是17mm柔性板半徑。另外,蝶型柔性鉸鏈設(shè)計的最主要目的是實現(xiàn)大 轉(zhuǎn)角,而有限元分析軟件無法顯示出轉(zhuǎn)角,因 此,這里利用位移與半徑的比值來近似角度值。驅(qū)動力的方向大小與上面分析取定的一樣,結(jié)果如圖12所示。
圖12 取定點位移

取定點距離中心點的距離為1.7mm,取定點的位移為0.2351mm,用弧度法,得到旋轉(zhuǎn)弧度約為0.14,換算成角度約為8°。達到最大角度后,該鉸鏈還能保持良好的應(yīng)力特性,中心漂移也 沒有超出設(shè)計范圍。因此,可以說,該鉸鏈滿足設(shè) 計角度要求。另外,尋找到了其力與位移(即轉(zhuǎn)動角度)之間的關(guān)系,如圖13所示。 由圖13可以看出,力與位移之間的關(guān)系接近 于線性。這樣在沒有反饋的條件下,也可以很好地調(diào)控轉(zhuǎn)角(如要實現(xiàn)精確控制,必須實行反饋, 這不在本文討論范圍)。
圖13 力與取定點位移之間的關(guān)系

結(jié) 論

 本文利用有限元方法設(shè)計了一種新型的大轉(zhuǎn)角柔性鉸鏈,并對其性能進行了分析。首先,利用 V型結(jié)構(gòu)設(shè)計、疊加理論、對稱布置方法等結(jié)構(gòu)設(shè)計手段,增加了鉸鏈柔性部分的長度,降低了該鉸鏈的中心漂移和最大應(yīng)力。其次,利用有限元方法優(yōu)化該鉸鏈的柔性部分的長度,得到最優(yōu)長度為17mm,此時的中心漂移為3.557μm,最大轉(zhuǎn)角可達到8°,滿足設(shè)計指標要求。最后,為了使該鉸鏈更具有實用性,利用有限元方法分析了該鉸鏈的轉(zhuǎn)角與力的關(guān)系,分析表明,該鉸鏈具有優(yōu)良的線彈性。該鉸鏈滿足設(shè)計指標要求,具有很好的應(yīng)用和推廣價值。

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